식품 캔 기계 공급 업체는 주석판 캔에 대한 인쇄 지식을 소개합니다.

주석판 캔의 인쇄는 텍스트, 사진, 사진, 방지 방지 등을 처리하는 것입니다. 플레이트 제작, 잉크 적용 및 압력의 생산 공정을 통해 설계 원고에서 잉크가 패턴 형태로 잉크가 인쇄되도록하는 것입니다. 원리는 상호 배타적 인 물과 잉크의 특성을 사용한 다음 인쇄기의 압력을 사용하여 주석판 캔에 인쇄판 그래픽을 인쇄하는 것입니다. 주석판 캔 인쇄에 대한 기술적 요구 사항은 무엇이며 잉크 인쇄에 대한 특별 요구 사항은 무엇입니까? 세부 사항은 아래에 설명되어 있습니다.

주석판 캔의 인쇄 원리 :

Tinplate Can 인쇄는 또한 상호 배타적 인 물과 잉크 특성을 사용하며 인쇄 압력을 사용하여 주석판 캔에 인쇄판 그래픽을 인쇄합니다. 이 과정은 TinPlate 오프셋 인쇄에 속합니다. TinPlate에는 특수한 물리적 및 화학적 특성이 있기 때문에 인쇄 공정은 일반 용지 오프셋 인쇄와는 상당히 다릅니다.

TinPlate CAN 인쇄에는 잉크에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다.

(1) 인쇄 잉크는 우수한 접착력과 기계적 특성을 갖기 위해 필요합니다.

주석판 캔의 인쇄 된 재료로 인해 음식 주석 캔, 티 주석 캔, 비스킷 술 등으로 만들어지기 때문에 주석 캔의 생산에는 절단, 굽힘, 스탬핑 및 스트레칭과 같은 12 개 이상의 프로세스가 필요합니다. 따라서 인쇄 잉크는 철판에 적용해야합니다. 주석판 캔은 더 나은 접착력과 해당 기계적 특성을 갖습니다. 잉크 접착력을 향상 시키려면 인쇄하기 전에 주석판 캔을 흰색 잉크로 인쇄해야합니다. 흰색 잉크는 모든 인쇄 패턴의 기본 색조이며 밝기가 높습니다. 다른 고 에너지 잉크를 추가 한 후, 각 색상의 밝기를 개선하여 색상 그라데이션을 형성 할 수 있습니다.

(2) 주석 판의 요구 사항 흰색 잉크 인쇄 용 인쇄 캔

주석판 캔의 표면은 금속 광택이있는 은빛 흰색 (또는 노란색)입니다. 컬러 그래픽 및 텍스트를 인쇄하기 전에 주석판 표면에 흰색을 페인트하거나 인쇄해야합니다. 잉크 적용 범위의 제한으로 인해 단색 기계는 종종 두 번 인쇄해야합니다. 흰색, 백색도는 85%에 도달 할 수 있습니다. Whiteness는 주석판 캔의 인쇄 품질에 중요한 표준입니다. 흰색 잉크는 프라이머와 좋은 결합력을 가져야합니다. 고온 베이킹을 반복 한 후에는 노란색이 아니며 고온 증기에 저항합니다. 프라이밍 틴 플레이트는 주석 플레이트 캔에 대한 접착력을 증가시킬 수 있으며 흰색 잉크에 우수한 접착력을 가질 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 프라이머는 에폭시 아민 기반이며, 밝은 색, 황변 없음, 반복적 인 베이킹 후 노화 없음, 유연성이 우수하며 충격 저항성이 있습니다.

(3) 틴 플레이트의 요구 사항은 컬러 잉크를 위해 인쇄 할 수 있습니다

주석판에 인쇄 된 색상 잉크는 특정 정도의 방수 외에도 특별한 요구 사항이 필요합니다. 주석판 캔의 표면은 수분과 용매에 불 침투성이없고 구워지고 건조해야하므로 잉크는 열이 처리 할 수 ​​있어야합니다. 안료의 주석 강도 및 내구성에 대한 높은 요구 사항. 일반 오프셋 인쇄 잉크의 기본 특성 외에도 철 인쇄 잉크는 철 인쇄 특성에 따라 내열, 강한 잉크 필름 접착력, 충격 저항, 조리 저항 및 광고 저항을 가져야합니다.

(4) 주석판 캔의 잉크 인쇄 건조 과정

TinPlate CAN 인쇄 생산에서 잉크 건조는 복잡한 물리적 및 화학적 반응 과정입니다. 빠른 인쇄 작업을 효과적으로 수행하고 제품 품질을 보장하기 위해 잉크 건조 속도를 합리적으로 제어하고 잉크 건조의 물리적 및 화학적 메커니즘을 마스터해야합니다. 잉크를 너무 빨리 건조하면 잉크의 정상 전송 성능이 줄어들고 정상 생산에 영향을 미칩니다. 인쇄물이 약해지고, 잉크 색상이 사라지고, 인쇄판 표면의 잉크 건조와 잉크 롤러는 전송 중에 잉크를 방해합니다. 인쇄판 그래픽을 건조시키고 텍스트 레이어는 바깥쪽으로 확장됩니다. 과도한 양의 건조제는 잉크 흡수를 증가시키고 빈 부분이 더러워집니다. 너무 천천히 건조되는 잉크는 과잉 프린팅 어려움, 접착력, 접착 등을 유발할 수 있으며 견고성이 줄어 듭니다. 볼 수있는 과정에서 긁힘을 유발하기 쉽습니다. 따라서 잉크의 건조 속도는 적절하고 너무 빠르거나 너무 느려야합니다.

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