음식에서 처리 된 캔 먹이 ​​및 적재 과정은 기계를 만드는 데 어떻게 처리됩니까?

캔의 캔 먹이 ​​및 로딩 프로세스 음식은 기계를 만들 수 있습니다 지속적이고 효율적인 생산 공정을 보장하기위한 몇 가지 단계가 포함됩니다. 다음은 공급 및 로딩이 일반적으로 이러한 기계에서 처리되는 방법에 대한 개요입니다.

캔은 일반적으로 컨베이어 벨트 또는 매거진의 스택 또는 줄로 대량으로 기계에 공급됩니다. 이들은 특정 식품 통조림 공정에 따라 청소 및 멸균 된 캔이나 캔이 될 수 있습니다.

방향 및 노래 : 캔이 처음에 쌓여 있거나 우연히 배치 된 경우, 방향을 방향하고 단일 파일 라인으로 분리해야합니다. 이것은 일반적으로 탈출, 가이드 레일 또는 스타 휠과 같은 기계적 또는 공압 메커니즘을 사용하여 달성됩니다.

컨베이어 컨베이어 : 컨베이어 시스템은 캔을 공급 영역에서 하중 스테이션으로 운송하는 데 사용됩니다. 컨베이어는 충전 및 밀봉 스테이션을 향한 캔의 지속적인 흐름을 보장합니다.

충전재 : 충전재에서 캔은 식품으로 채워져 있습니다. 이것은 식품의 유형 및 기계 설계에 따라 부피 필러, 피스톤 필러 또는 중력 충전제와 같은 다양한 방법을 사용하여 수행 할 수 있습니다.

뚜껑 공급 : 뚜껑 또는 끝은 별도의 잡지 또는 저장 공간에서 기계에 공급됩니다. 이 뚜껑은 일반적으로 밀봉 스테이션에 쉽게 접근하고 지속적으로 공급할 수 있도록하는 방식으로 저장됩니다.

뚜껑 배치 : 뚜껑은 뚜껑 배치 메커니즘으로 채워진 캔에 배치됩니다. 여기에는 진공 픽 앤 플레이스 시스템, 기계식 암 또는 기타 방법을 포함하여 정확한 뚜껑 배치를 보장 할 수 있습니다.

시밍 또는 밀봉 스테이션 : 뚜껑이 제자리에 있으면 캔이 이음새 또는 밀봉 스테이션으로 이동합니다. 식품 통조림 에서이 스테이션에는 종종 롤러 또는 이음새 헤드를 사용하여 뚜껑이 캔 본체에 밀봉 된 이중 시밍 작업이 포함됩니다. 이음새 공정은 내부 음식을 보호하기 위해 밀폐 된 밀봉을 보장합니다.

품질 관리 : 비전 시스템 또는 센서는 과정의 다양한 지점에서 캔 뚜껑과 이음새가 결함 또는 오정렬을 검사하기 위해 사용될 수 있습니다. 이 단계에서는 결함이있는 캔을 거부 할 수 있습니다.

출구 컨베이어 : 채워지고 밀봉 된 캔은 출구 컨베이어를 따라 성공적으로 움직여 라벨링, 포장 또는 추가 처리를 위해 운송 할 수 있습니다.

포장 및 케이스 로딩 : 캔이 기계를 종료 한 후 라벨링, 날짜 코딩 및 포장을 위해 추가로 처리 될 수 있습니다. 경우에 따라 배송을 위해 케이스 또는 상자에로드됩니다.

기계 제어 및 동기화 : 전체 프로세스는 캔 공급, 충전, 밀봉 및 기타 작업의 동기화를 보장하는 중앙 제어 시스템에 의해 제어됩니다. 이 제어 시스템에는 효율과 품질을 최적화하기위한 센서, 타이머 및 피드백 메커니즘이 포함될 수 있습니다.

식품을 만들 수있는 음식에 사용되는 특정 설계 및 메커니즘은 식품 유형, 크기 및 생산 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 식품 안전 표준을 충족하기위한이 기계의 설계에서 자동화, 정밀도 및 위생.