2024-02-26
분유의 몸체를 제조하는 데 관련된 형성 및 형성 공정에는 일반적으로 다음을 포함 할 수 있습니다.
시트 절단 : 단계는 금속 시트를 원하는 크기와 모양으로 절단하여 캔의 원통형 몸체를 형성하는 것입니다. 이것은 전단 기계 또는 레이저 절단 기술을 사용하여 수행 될 수 있습니다.
컵핑 : 컷 금속 시트가 공급됩니다 컵핑 기계 그들은 얕은 컵이나 공백으로 형성됩니다. 이 과정은 금속을 컵 모양의 형태로 밀기위한 압력의 적용을 포함합니다.
그리기 : 컵받은 블랭크는 그림 프로세스를 통해 더 모양이되고 길어집니다. 그림은 일련의 다이를 통해 컵에 묻은 빈을 당겨 점차 스트레칭하고 캔의 모양을 닮은 더 길고 좁은 형태로 구체화하는 것을 포함합니다.
다림질 :이 과정에서, 그려진 블랭크는 다리미 기계를 통해 전달되어 최종 원하는 두께와 모양을 달성하기 위해 길쭉한 가늘고 얇아집니다. 다림질은 캔 몸체의 치수 정확도와 표면 마감을 향상시키는 데 도움이됩니다.
넥싱 : 일부 분유 캔은 캔의 좁은 목 부분을 형성하기 위해 넥싱 공정이 필요할 수 있습니다. 넥킹에는 한쪽 끝에서 캔 몸체의 지름을 줄이려 뚜껑으로 밀봉되거나 뚜껑을 밀어 넣을 수 있습니다.
플랜지 : 플랜지는 캔 몸의 열린 끝에 플랜지 또는 림을 형성하는 과정입니다. 이 플랜지는 캔을 밀봉하기 위해 뚜껑이나 폐쇄를 부착하기위한 표면을 제공합니다.
이음새 용접 : 마지막으로 캔 몸체의 측면 솔기가 함께 용접되어 연속 원통형 구조를 형성합니다. 이것은 캔의 재료 및 두께에 따라 저항 용접 또는 레이저 용접과 같은 다양한 용접 기술을 사용하여 수행 할 수 있습니다.
이러한 프로세스는 다른 제조업체가 사용하는 특정 설계 요구 사항 및 생산 방법에 따라 약간 다를 수 있습니다. 그러나 이들은 원시 금속 시트에서 분유 캔의 몸체를 형성하고 형성하는 데 관련된 기본 단계입니다.
1978 년에 설립 된이 회사는 국내외에서 유명한 회사 중 하나입니다.
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