식품 재료를 사용하는 제조 공정은 품질 관리 및 위생 표준을 엄격하게 준수해야합니다.- Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd.

식품 재료를 사용하는 제조 공정은 품질 관리 및 위생 표준을 엄격하게 준수해야합니다. 이러한 규정을 충족시키지 못하면 벌금이 부과되고 제조업체로서의 명성이 상실됩니다.

이러한 엄격한 지침을 유지하려면 제조업체는 시설의 기계가 표준에 달려 있고 효율적으로 운영 할 수 있도록해야합니다. 이는 세척, 검사 및 테스트를 포함한 일상적인 유지 보수 작업을 사용하여 기계를 양호한 작업 순서로 유지하고 오염이 생산되는 제품에 들어가는 것을 방지하는 것을 의미합니다.

장비 관리 다운 타임 관리
기계 다운 타임은 비용이 많이들뿐만 아니라 라인에서 생산되는 제품에 영향을 줄 수 있습니다. 많은 제품이 사람들이 직접 먹기 때문에 이것은 음식 및 음료 가공업자에게 특히 그렇습니다.

일상적인 유지 보수는 근로자와 소비자의 건강과 안전뿐만 아니라 생산되는 제품의 무결성에 필수적입니다. 식품 가공 기계에 박테리아 성장이 없어지고 부식성 화학 물질에 의해 기계가 손상되지 않도록하기 위해서는 정기적 인 소독 및 청소가 필요합니다.

CGMP 준수
식품 가공 산업의 상당 부분은 FDA의 현재 CGMP (Conge Good Manufacturing Practices)와 같은 연방 표준에 의해 규제됩니다. 이러한 엄격한 규칙은 대규모 영향을받을 수 있으며 벌금 및 기타 처벌을 피하기 위해 충족해야합니다.

작업자가 장비를 올바르게 훈련하고 안전하게 사용하는 방법을 확인하는 것과 같이 기계를 양호한 상태로 유지하는 것은 이러한 표준을 준수하는 데 큰 도움이됩니다. 교육 및 모니터링 시스템을 구현함으로써 제조업체는 가동 중지 시간을 최소화하고 직원의 건강을 향상시킬 수 있습니다.

식품 생산을 위해 설계된 자동 조립 라인은 다양한 디자인으로 제공되며 모든 응용 프로그램에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다. 이 라인에는 믹서, 균질화 제, 건조기, 냉각기, 프라이어, 피더 및 분리기가 장착 될 수 있습니다.

양산
더 큰 규모로 제조하려면 종종 더 크고 더 복잡한 기계를 사용해야합니다. 이를 통해 제조업체는 단기간에 높은 수준의 생산 수요를 충족시킬 수 있습니다. 또한 회사가 선택한 경우 같은 라인에 여러 다른 제품을 만들 수있는 범위를 제공합니다.

장비 구매 프로세스
새로운 식품 라인의 설계는 설치할 장비 유형에 크게 의존합니다. 일반적으로 컨설팅 엔지니어는 고객과 협력하여 FAT (Factory Acceptance Test) 사양을 기반으로 성능, 신뢰성 및 속도 계산 방법을 다루는 효율적인 장비 사양을 개발합니다.

사양이 개발되면 컨설팅 엔지니어는 공급 업체의 엔지니어링 직원과 협력하여 제출물을 검토하고 비교하고 IT가 선적되기 전에 주요 장비 공급 업체의 기계의 사전 테스트를 준비합니다. 이 사전 테스트는 일반적으로 공장에서 수행됩니다.

새로운 식품 라인을 건설하는 동안 컨설팅 엔지니어는 각 공급 업체와 조정하여 장비가 지정된 성능, 안정성 및 속도 계산을 준수하는지 확인합니다. 이것은 새로운 라인이 성공했는지 여부를 결정하는 데 도움이됩니다.

새로운 라인은 값 비싼 투자가 될 수 있으므로 장비는 생산 요구에 적합하고 기대에 맞게 수행 할 수 있도록 장비를 신중하게 선택해야합니다. 또한, 장비의 효율과 출력을 극대화하기 위해 장비의 크기를 올바르게 크기를 조정해야하며, 내구성이있는 재료로 마모에 저항해야합니다.