주석 캔의 생산 과정의 특수성

과정 기계를 만들 수 있습니다 :

1. 내부 페인트가있는 모든 빈 캔은 금속 포장 철 캔의 부식 저항을 향상시키는 데 사용됩니다. 동시에, 금속의 전기 화학 효과는 금속 철 박스에 소량의 철분을 용해시킬 수 있습니다.
2. 스탬핑 및 형성. 즉, 펀칭 기계의 펀치는 평평한 판을 원통형 다이에 펀칭하는 데 사용되어 평평한 금속 플레이트가 둥근 철분 캔으로 변형됩니다. 초기 스탬핑 후 형성된 철 박스의 직경은 재조장 공정을 적용함으로써 감소 될 수있다.
3. 철 시트를 직사각형 철판으로 자르고 블랭크를 원통형 모양으로 굴려서 양쪽 끝에서 관절을 용접하여 원통형 모양을 형성합니다. 실린더의 헤드와 라운드 엔드 캡은 기계적 방법으로 밀봉되고 다른 쪽 끝은 완성 된 캔 뚜껑에로드되어 포장 주석을 형성합니다. 컨테이너는 차체, 뚜껑 및 바닥의 세 부분으로 구성되므로 3 피스 캔이라고합니다. 일반 철제 캔은 3 피스 캔을 사용하고 알루미늄 캔은 2 피스 캔 기술을 사용합니다. 패치는 오프셋 인쇄 기술을 사용합니다. 이러한 3 피스 캔은 양초를 잡기가 쉽지 않습니다. 누출이 쉽습니다. 사용해야하는 경우 코팅 접착제를 사용하여 왁스 누출을 방지하는 것이 좋습니다. 일반적으로 이러한 3 피스 캔은 외부 표면의 녹을 방지해야하며 여전히 인쇄가 필요합니다. 3 피스를 만들 때 종료 접이식 공정 전에 모서리와 컷에주의를 기울일 수 있습니다. 납땜 공정에서 납땜 장소에서 납땜을 닦아내고 냉각 후 플랜지가 완성됩니다.

또한, 건조 음료 캔의 경우, 외부 표면 코팅, 인쇄, 내부 표면 코팅 및 플랜지 형성 및 개방 끝의 폐쇄의 경우 철 캔 펀치의 제조 요구 사항을 수행해야합니다. 세척 과정에서 식품 주석 박스의 경우, 외부 표면 코팅, 오픈 엔드 플랜지 형성, 실린더 압력 주름 및 내부 표면 코팅 또는 주석 박스의 하단은 멀티 홀드 프레스 골판지에 프리 코팅 된 플레이트로 만든 뚜껑을 내부 및 외부 압력으로 옮길 수 있습니다.

포장 주석 캔은 인쇄 성능과 아름다운 금속 광택 텍스처 보유 성능으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 주석 캔의 생산 공정은 독특하고 화려한 그래픽 인쇄 및 고급 금속 가공 기술과 함께 독특하기 때문입니다. 소비자에게 사랑받는!

주석 캔 포장에 대한 환경 보호 요구 사항 : 주석 캔이 환경에 저장되면 자연적으로 산화되어 원래의 산화철 상태로 돌아와 자연으로 돌아갈 수 있습니다. 따라서 스크랩 틴의 스태킹은 시간이 지남에 따라 분해 될 수 있으며 환경 오염을 유발하지 않습니다. 동시에, 주석 캔을 만들기 위해 나무를 줄일 필요는 없으며, 이는 생태 균형을 손상시키고 국제 환경 보호 제품의 요구 사항을 충족시키지 못할 것입니다. 주석 상자의 사용은 더 안전하고 위생적이며 효과적으로 쓰레기의 양을 줄입니다. 이는 재활용 운영에 직접적이고 명백한 이점이 있으며 다양한 산업에서 트렌드가되었습니다.

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. Tin은 기계 생산 라인을 만들 수 있습니다 다른 제품, 공식 웹 사이트를 방문하십시오.