2022-11-25
TinPlate CAN 제작 기계 생산 라인의 생산 공정에는 슬릿, 용접, 페인팅, 건조, 캔 만들기 (제곱/확장/크림 핑 등), 플랜지, 밀봉 (상단/하단), 누출 테스트 등이 포함됩니다.
슬릿팅 기계
슬릿 팅을 절단이라고도하며, 그 목적은 생산 요구를 충족시키기 위해 지정된 크기 요구 사항에 따라 전체 플레이트 (여러 탱크 포함)를 개별 단일 탱크로 자르는 것입니다. 다음 저항 용접 공정이 필요합니다.
전단 장비의 유형 : 반자동 전단 기계, 일원 공급 전단 기계, 수직 및 수평 전단 기계.
용접 기계
컷 캔 자동 블랭크는 저항 용접 기계의 구멍에 형성되며 진공 공급 라인은 공급 롤러로 하나씩 보냅니다. 실린더, 실린더는 저항 용접 기계로 전송되며 정확한 위치에 저항 용접이 수행됩니다.
코팅 기계
코팅 장비에는 스프레이와 롤러의 두 가지 옵션이 있습니다. 주로 공기에 노출 된 용접의 녹슬지 않도록 화학 탱크 및 식품 탱크의 내부 및 외부 코팅에 사용됩니다. 시머
통조림 공정은 통조림 기계에서 완료됩니다. 탱크 본체와 탱크 바닥은 주로 이중 이음새로 밀봉되어 있습니다.
CAN SEIMING Machine은 4/6/8 캔 롤러를 밀봉하는 자동 캔 스미밍 머신입니다. 이음새 기계, 자동 캡 피드 장치 세트 및 컨베이어로 구성됩니다. 서보 모터로 제어되는 터치 스크린 MAN-MACHINE 인터페이스. 볼 스크류는 클램핑 작업, 높은 위치 정확도를 구동합니다. 구조는 간단하고 합리적이며 작동 및 조정이 편리합니다.
누출 감지기
이 기계의 주요 기능은 캔의 밀봉 성능을 테스트하는 것입니다. 누출 감지기는 주로 깨끗한 압축 가스를 사용하여 탱크 본체를 직접 또는 간접적으로 팽창시키고 (펌프) 제품 내부 또는 외부의 가스 변화를 분석하여 제품의 기밀성 (밀봉 성능)이 예상 효과를 달성했는지 여부를 판단합니다.
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