Tin Can Macking Machine 제조업체는 TinPlate가 어떻게 설계되었는지 알려줍니다.

금속 캔의 유형, 크기 및 밀봉 방법은 장비를 만드는 데 의해 제한됩니다. 현재, 많은 금속 용기, 특히 통조림 식품 및 재료의 캔은 크기, 구조 및 형태로 표준화되었습니다. 금속 컨테이너의 표준화 및 표준화는 또한 관련 제조 시설의 표준화 및 표준화를 촉진하여 컨테이너의 성형 및 제조를 비교적 간단하고 쉽게 만듭니다. 따라서 금속 캔의 구조 설계는 본질적으로 캔의 외부 표면에서 캔 유형, 재료 및 장식 설계를 선택하는 것입니다.

모든 캔의 CAN 구조 결정은 포장 요구 사항 및 제조 비용과 같은 요소를 고려해야합니다.

(1) 비용에 영향을 미치는 요인, 다른 특수 모양의 캔과 비교하여 원형 캔, 라운드 캔은 제조하기가 상대적으로 쉽게 제조 할뿐만 아니라 더 적은 재료를 사용합니다. 용량 단계에서。

동일한 조건에서, 일반 헥사 헤드론이있는 컨테이너는 원형 캔보다 40% 더 많은 재료를 사용하지만, 라운드 뚜껑 절단 속도의 관점에서 볼 때, 방전 중 활용률은 약 80%에 도달 할 수 있습니다. 따라서 재료 절약 및 비용 절감의 관점에서 금속 캔을 설계 할 때 라운드 캔을 가능한 한 많이 사용해야합니다. 특수 모양의 캔은 독특한 모양을 가지고 있으며 그 비용은 원통형 캔보다 두 배 이상입니다. 필요할 때만 사용됩니다.

또한, 2 피스 CAN 생산 효율의 생산 효율은 3 피스 캔의 생산 효율보다 높지만 장비에 대한 투자는 3 피스 캔보다 훨씬 큽니다. 금속 캔의 경제 구조를 결정할 때 이러한 요인을 고려해야합니다.

(2) 캔 모양을 선택할 때 내용물의 포장 요구 사항을 충족해야하며, 금속 캔은 내용의 특성과 포장 요구 사항에 따라 결정되어야합니다.

구조, 모양, 오프닝 방법, 밀봉 형태, 바닥 및 덮개 및 측면 이음새 구조 등 일반적인 개방 방법은 절단, 롤 오픈, 풀-오픈 등이며 밀봉 형태는 에어 꽉이며 공적이 가중되지 않습니다. 음식 캔 및 음료 캔은 일반적으로 우수한 밀봉이 필요하며 밀봉 방법은 이중 시밍 구조를 선택할 수 있습니다. 오프닝 방법 : 일반적으로 컷-오픈 유형을 사용하는 전자, 후자는 풀-오픈 유형을 채택하며 점심 고기는 캔이 열릴 때 고기의 모양이 완성되도록하는 것입니다. , 주로 랩핑되지 않은 정사각형을 포장 컨테이너로 취합니다. 비 식품 캔의 중요한 특징은 여러 번 개방 및 재 밀봉 할 수 있다는 것입니다. 예술 캔은 주로 매일 필수품과 화장품 포장에 사용되어 예술적 스타일 및 장식 디자인에 큰 중요성을 부여합니다. 금속 캔은 주로 일부 화학 제품의 페인트, 오일 및 소형 패키지에 사용되는 금속 캔은 편리한 운송과 특정 강도가 필요한 장식에주의를 기울이지 않고 사용의 성능에주의를 기울입니다. 차와 사탕 포장에 사용되는 범용은 뚜껑으로 밀봉 할 수 있습니다. 캔 몸체와 캔 뚜껑 사이의 조인트에는 이중 시밍이 필요하지 않습니다. 또한, 뚜껑 캔의 뚜껑과 바닥에 잠금 고리를 설치할지 여부, 캔 본문 주변에서 롤링 링 리브가 필요했는지 여부는 생산 공정 및 운송 환경의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 표준 롤 씰 구조가 선택되면 롤 씰 구조의 크기 설계 및 계산을 더 이상 수행 할 수 없습니다.

요컨대, 금속 캔의 구조를 결정할 때 포장의 특성, 포장 요구 사항 및 비용과 같은 요소를 고려해야합니다.

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