2024-03-18
An의 주요 구성 요소 에어로졸은 용액을 만들 수 있습니다 일반적으로 포함 :
재료 공급 시스템 :이 구성 요소는 일반적으로 금속 시트 또는 코일을 생산 라인에 공급합니다. 물질은 최종 에어로졸 캔의 원하는 특성에 따라 알루미늄 또는 강철 일 수있다.
판금 절단 및 성형 기계 :이 기계는 에어로졸 캔 몸체를 형성하기 위해 금속 시트 또는 코일을 적절한 크기와 모양으로 자릅니다. 전단, 펀칭 또는 레이저 절단과 같은 프로세스를 사용하여 정확한 치수를 달성 할 수 있습니다.
형성 기계 : 형성 기계는 금속 블랭크를 원통형 몸체로 형성합니다. 이 기계는 에어로졸 캔 신체의 원하는 모양으로 금속을 변형시키기위한 압력을 적용합니다.
시밍 머신 : 시밍 머신은 바닥과 상단 끝 (돔)을 형성된 캔 몸체에 부착하여 밀봉 된 용기를 만듭니다. 이 과정은 종종 캔 몸체의 가장자리를 말린 다음 끝을 밀어 넣어 꽉 인장을 형성하는 것이 포함됩니다.
내부 코팅 머신 : 일부 에어로졸 캔에는 부식을 방지하고 내용물을 보호하기 위해 내부 코팅이 필요합니다. 내부 코팅 기계는 캔 몸체의 내부 표면에 얇은 보호 코팅 층을 적용합니다.
밸브 삽입 기계 : 가압 내용을 포함하는 에어로졸 캔의 경우 밸브 삽입 머신은 밸브 어셈블리를 캔의 상단 엔드 (DOM)에 삽입합니다. 이 밸브 어셈블리는 에어로졸이 활성화 될 때 내용물을 제어 할 수있게한다.
추진제 충전 기계 : 추진제 가스를 함유 한 에어로졸 캔에서 추진제 충전 기계는 밸브 어셈블리를 설치 한 후 추진제를 캔에 주입합니다. 이 공정은 캔을 압력화하고 에어로졸 스프레이로 내용물을 분배 할 수 있도록합니다.
제품 충전 기계 : 일단 에어로졸이 형성, 밀봉 및 가압 될 수 있으면 페인트, 윤활제 또는 곤충 전충제와 같은 의도 된 제품으로 채워집니다. 제품 충전 기계는 원하는 부피로 제품을 각각의 캔으로 정확하게 분배합니다.
캡핑 및 라벨링 머신 : 채우고 나면 에어로졸 캔에는 상단 뚜껑이 캡슐화되어 제품 정보, 브랜드 로고 및 기타 관련 세부 정보가 표시됩니다. 캡핑 및 라벨링 머신은 이러한 프로세스를 자동화하여 일관성과 효율성을 보장합니다.
품질 관리 시스템 : 생산 공정 전체에서 다양한 품질 관리 시스템은 에어로졸 캔의 크기, 무결성 및 성능을 모니터링합니다. 이러한 시스템에는 센서, 카메라 및 검사 스테이션이 포함되어있어 결함을 감지하고 품질 표준을 준수 할 수 있습니다.
이 구성 요소는 원자재에서 배포 및 사용할 준비가 된 완제품에 이르기까지 에어로졸 캔을 효율적이고 안정적으로 제조하기 위해 조정 된 방식으로 함께 작동합니다.