2020-07-09
계획되지 않은 가동 중지 시간 에어로졸은 기계를 만들 수 있습니다 장비 고장으로 인해 생산 손실로 인해 재산이 필요할 수 있습니다.
비상 수리 비용은 말할 것도없이 수익. 2006 년에 1 분의 다운 타임
자동차 산업에서는 22,000 달러가 소요되는 것으로 밝혀졌습니다.
초과 근무 시간 지불부터 밤새 부품 배송 비용에 이르기까지 모든 것이
응급 상황에서 더 비쌉니다. 특히 생산 라인이 다운 될 때.
예방 유지 보수 프로그램은 단순히 좋은 사업입니다. 얼마나 좋은가요? 어때
Jones Lang LaSalle의 최근 연구에 따르면 545% 투자 수익? 아니에요
나쁜 로이, 가장 말할 것입니다.
정기 장비 유지 보수는 운영을 최적화하여
능률. CMMS 소프트웨어 회사 인 Emaint에 따르면 유지 보수
조직은 단지 10%에서 40%의 효율로 운영되며 50%를 지출합니다.
비상 사태에 대한 그들의 시간.
장비를 잠재적으로 유지하면 가동 시간이 증가하고 향상됩니다
비용을 줄이면 생산. 잘 관리되지 않은 장비는 훨씬 더 많은 전력을 사용합니다.
시간이 지남에 따라 에너지 비용이 증가합니다. 잘 관리 된 장비
또한 서브 파 성능으로 작동하는 기계에서 생산 된 스크랩을 줄입니다.
수준.
예측 유지 보수 프로그램은 더 오래 지속되고 성능이 우수한 장비를 초래합니다.
Plant Engineering의 조사에 따르면 노화 장비는
교정되지 않은 가동 중지 시간. 정기적 인 유지 보수는 투자를 보호하고 개선합니다
장비의 수명과 성능 모두. 그리고 우리 모두가 알고 있듯이 더 효율적입니다.
효과적인 장비는 더 높은 이익으로 해석됩니다.
1978 년에 설립 된이 회사는 국내외에서 유명한 회사 중 하나입니다.
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